Представительство холдинговой компании "Элинар" на Урале и в Сибири
г. Екатеринбург, ул. 8-ого Марта, д. 267, оф. 29
Тел./факс (343) 217-97-64 online@izonar.com
г. Челябинск, ул. Карпенко, 5-А, оф.10
Тел./факс (351) 772-90-23 online74@izonar.com
г. Омск, ул. Нефтезаводская, 38/2
Тел./факс (3812) 60-45-22 izonar.omsk@mail.ru

You need to upgrade your Flash Player or to allow javascript to enable Website menu.
Get Flash Player

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: ПОЛИМЕРЫ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ

КАПРОЛОН

Синтетический полимер, благодаря очень низкому коэффициенту трения скольжения, применяется в антифрикционных деталях и конструкционных элементах. Другие названия - полиамид-6, ПА-6. В отличие от многих других полимерных материалов, экологически чист.

Технические характеристики и области применения

Как и многие дркгие полимерные материалы, эффективно применяется в металлургической, целлюлозно-бумажной, химической, пищевой, станкостроительной промышленностях, в судостроении, сельском хозяйстве и энергетике при изготовлении:

 - подшипников скольжения, направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 25 МПа, при смазке маслом или всухую;

- шкивов, блоков и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн;

- корпусов, кронштейнов, ступиц колес и других деталей, к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости;

- шестерен, звездочек и червячных колес различных устройств и механизмов с целью снижения уровня шума и вибрации (до 15 Дцб);

- деталей уплотнения и манжет для систем высокого давления (до 500 атм);

 - разделочных досок (обвалочных) для пищевой промышленности;

 - взамен бронзы и других сплавов цветных металлов.

Капролон обладает высокими прочностными и эксплуатационными свойствами, имеет низкий коэффициент трения, в 6-7 раз легче бронзы и стали.
Материал не коррозирует, химически стоек, экологически чист. Имеется гигиенический сертификат на контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Изделия из капролона обеспечивают надежную и бесшумную работу устройств и механизмов, как правило, в 1,5-2,0 раза снижают износ пар трения, повышая их ресурс.

 

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАПРОЛОНА
Плотность, г/см3
1,15-1,16
Модуль упругости при растяжении, МПа
2300
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
90
Напряжение при относительной деформации сжатия, равной 25%
110
Изгибающее напряжение при величине равной 1,5 толщины образца, МПа
не менее 80
Твердость по Бринелю, МПа
150-180
Напряженность работы РхV, МПа*м/с
15
Морозостойкость, оС
до -50
Допускаемая рабочая температура, оС
180оC - кратковременная
100оC - постоянная
Теплостойкость по Мартенсу, оС
75
Температура плавления, оС
220
Относительное удлинение при разрыве, %
10

Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1оС в интервале

от 0оС до 50оС 
      от -50оС до 0оС

 

9,8х10-5 
         6,6х10-5

ВИНИПЛАСТ

Винипласт — искусственный полимер, пластическая масса на основе поливинилхлорида, не содержащая пластификатора. Кроме поливинилхлорида, в состав винилпласта входят стабилизаторы (предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации) и смазывающие вещества (облегчающие переработку). Как и в другие полимерные материалы, в состав винилпласта вводят красители (для дальнейшего получении цветных изделий), наполнители (для снижения стоимости, изменения физико-механических свойств) и модификаторы (для улучшения некоторых физических свойств).

Технические характеристики и области применения

Винипласт - синтетический полимер. Его  получают смешением составных частей в смесителях различного типа. Затем смесь либо непосредственно перерабатывают в изделия, либо предварительно получают из неё полуфабрикаты — гранулы, таблетки или провальцованную массу в виде листов. Методы переработки винипласта  зависят от вида вырабатываемого изделия: плёночный винипласт получают каландрированием провальцованной массы; гладкие листы — прессованием пакетов, собранных из плёнки, на этажных гидравлических прессах; мелкие изделия различного профиля — литьём под давлением из гранул на литьевых машинах, а также прессованием таблеток или порошкообразной смеси на вертикальных гидравлических прессах; трубы, профилированные изделия и волнистые листы — экструзией из гранул на шнековых установках; крупные изделия сложной конфигурации — вакуумформованием из листов на формовочных машинах.
    Если ПВХ гранулят  — это поливинилхлорид в форме гранул-цилиндров диаметром от 2 до 4мм (биссер ПВХ), то понятие винипласт — означает непластифицированный поливинилхлорид в форме листов. Винипласт (листы НПВХ) изготавливается методами прессования, каландрирования или экструзии. . В первом случае, путем термопрессования смолы с винипластовой пленкой, и другим остаточным сырьем ПВХ, остающимся после процессов каландрирования пленки или экстузии других изделий — получается винипласт марки ВН. В последнем случае смола ПВХ пропускается через экструдер с предварительным разогревом, в результате чего получают гранулы, прутки или листы НПВХ (последнии называются винипластом марки ВНЭ). При добавлении пластификаторов образуются "мягкие" формы ПВХ (см., например, пластикат ПВХ листовой, кабельный пластикат).
    Винипласт — термопластичный непрозрачный материал; не горит и не имеет запаха; хорошо поддаётся различным видам механической обработки на обычных станках. Винипласт легко сваривается (230-250оС) с помощью сварочного прутка и хорошо склеивается разнообразными видами клеев, приготовленных на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы; сварные и клеевые соединения, прочность которых составляет 80-90% от прочности материала, хорошо поддаются механической обработке. Винипласт можно также приклеивать к металлическим, бетонным и деревянным поверхностям. Винипласт — хороший диэлектрик в пределах 20-80оС; при нагревании выше 80оС наступает резкое падение диэлектрических свойств. Длительно допустимая рабочая температура от -30оС до +60оС, без механической нагрузки максимально допустимый нижний предел -50оС .
    Винипласт не растворим в метиловом, этиловом спирте, высших алкоголях, глицерине и многочисленных алифатических алкоголях, алифотических углеводородах, смазочных и растительных маслах. Винипласт листовой химически стоек к воздействию:
     - серной кислоты: купоросное масло до 20оС, 40% концентрации до 60оС; 
     - азотной кислоты до 50% при 50оС; 
     - смеси кислот азотной и серной;- нитрозы;-отходящих газов (хлороводород и хлор в смеси с воздухом и водяными парами); 
     - уксусной кислоты 100%; - муравьиной кислоты до 50%;
     - фосфорной кислоты, разведенной и концентрированной;
     - сернистой кислоты; - щелочи до 50%;
     - аммиака; - хлорной извести; 
     - перекиси водорода 10%; - раствора пермонгоната концентрированного; 
     - раствора солей всех видов; 
     - озона; - кислых сточных вод; 
     - щелочных сточных вод; 
     - плавиковой кислоты до 40% при 20оС; 
     - формальдегида; 
     - сероводородной воды; 
     - сероуглерода.

ФТОРОПЛАСТ

Уникальный искусственный полимер. Фторопласт выделяется особой химической стойкостью. Это создается благодаря высокой прочности связи атомов фтора и углерода, молекулы которых имеют специфическую структуру. Подобного сочетания химических и физических свойств, невозможно встретить ни в одном полимерном материале, кроме как во фторсодержащих полимерах (фторопластах). Интересно, что фторопласт не растворяется во многих органических растворителях и даже не изменяется при кипячении в "царской водке". Фторопласт не растворяется в воде и не смачивается ею (водопоглощение – ноль!).

Технические характеристики и области применения

Свойства фторопласта:

- высокая диэлектрическая проницаемость;

- низкий коэффициент трения;

- стойкостью к воздействию агрессивных сред в любом диапазоне температур;

- не горит и самозатухает при возгорании;

- радиационностоек;

- обладает широким рабочим интервалом длительной эксплуатации изделий – от минус 269 до плюс 260 градусов Цельсия. (температура разложения – свыше 415 градусов Цельсия);

- стоек к климатическим и бактериальным воздействиям

ВНИМАНИЕ! Фторопласт не стоек к действию расплавленных щелочей металлов и их растворов в аммиаке, элементарного фтора и трехфтористого хлора!

Фторопласт, как и многие другие синтетические полимеры, получил широкое применение в машиностроении. На его основе создаются узлы трения механизмов машин и приборы, используемые в качестве опор, а также подшипники скольжения, подвижные уплотнители (манжеты, поршневые кольца и т.д.) Стабильная эксплуатация в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума или при криогенных температурах, надежность и долговечность механизмов - все это стало возможным благодаря использованию деталей из фторопласта. Используется фторопласт и в радиотехнике для изоляции проводов и кабелей, изготовления печатных плат, а также пазовой изоляции электрических машин. Благодаря своей физиологический и биологической безвредности, фторопласт нашел широкое применение в медицинской и фармацевтической промышленности. При изготовлении протезов кровеносных сосудов, емкостей для хранения сыворотки и крови, сердечных клапанов, упаковки для лекарств широко используют этот уникальный материал. Используется фторопласт в пищевой промышленности и бытовой технике для облицовки валов для раскатки теста, изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для других пищевых жидкостей, антиадгезионных покрытий и т.д. Широкая сфера применения и высокая эффективность использования фторопласта объясняется его способностью повышать надежность изделий, увеличивать сроки их службы, простоте эксплуатации и ремонта, экономичности.

Мы предлагаем:

- Пластины из фторопласта Ф4;

- Стержни из фторопласта Ф4, Ф4К20;

- Трубки Ф4Д;

- Ленту из фторопласта;

- Ленту ФУМ;

- Жгут ФУМ;

- Кольца из фторопласта и многое другое.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА

Плотность, г/см3 2,14 - 2,26
Теплоемкость, кал/г°С 0,25
Коэффициент линейного расширения 1х10-5/°С 8-25
Теплопроводность, ккал/м.ч °С 0,2
Температура стеклования, °С -120
Температура плавления, °С 327
Минимальная рабочая температура, °С -269
Максимальная рабочая температура, °С 260
Водопоглощение за 24 часа, % 0
Теплостойкость по Вика, °С 110
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа не менее 22.5
Термостабильность при 415 °С, ч не менее 100

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА

Предел прочности при растяжении, кгс/см2 200-300
Удлинение при разрыве, %:
      относительное
      остаточное
300-350
      350-500
      250-350
Предел прочности при сжатии, кгс/см2 120
Модуль упругости при сжатии, кгс/см2 7000
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см2 110-140
Модуль упругости при изгибе (при 20°С), кгс/см2 4700
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 более 100
Твердость по Бринелю, кгс/мм2 3-4
Коэффициент трения по стали, 0,2
Качество механической обработки превосходное

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА

Температура разложения, °С выше 415
Потеря массы за 5 часов, % 0,2 (при 420°С за 3 часа)
Горючесть не горит
Атмосферостойкость превосходная
Кислотостойкость стоек
Щелочестойкость стоек

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см 1017-1020
Удельное поверхностное сопротивление, Ом не менее 1017
Электрическая прочность, В/м не менее 25*106
Диэлектрич. проницаемость при частоте 103Гц 1.9-2.2
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 103 Гц 0.0002-0.0003
Дугостойкость, сек 250

 

вернуться к перечню продукции