Материалы на основе полимерных пленок, стеклотканей и синтетических бумаг

Электроизоляционные материалы на основе полимерных пленок.

В эту группу входят синтетические пленочные материалы, служащие для изоляции деталей машин и двигателей, такие как изофлекс, синтофлекс и другие. В основном, это полимерные полиамидные пленки на основе стеклоткани, электрокартона или слюдобумаги.

Технические характеристики и области применения

Основные характеристики.

Композиции полимерных пленок, стеклотканей и полиэфирной бумаги: Имидофлекс,  изофлекс,  лавитерм, пленкоэлектрокартон ПЭК, синтофлекс

Вид электро- изоляционного материала

Состав

Нагревостойкость, °С

Назначение

Габариты

Синтофлекс 41 (ПЭК-1)
Двуслойная композиция из полиамидной полимерной пленки ПЭД и электрокартона, покрытая полиэфирным связующим.
120
Пазовая изоляция, крышка-клин, межслойная и межфазная изоляция, изоляция полюсных катушек, стержневых обмоток, токопроводящих стержней.
0,17 – 0,45
Синтофлекс 141 (ПЭК-2)
130
0,19 – 0,37
Синтофлекс 51 (ПСК-Л)
130
0,10 – 0,42
Синтофлекс 515 (ПСК-Л)
130
0,17 – 0,47
Синтофлекс 515Ф (ПСК-А)
130
0,27 – 0,42
Синтофлекс 61 (ПСК-Л)
155
0,17 – 0,42
Синтофлекс 616 (ПСК-А)
155
0,17 – 0,47
Синтофлекс 616Ф (ПСК-А)
155
0,27 – 0,42
Синтофлекс 618
155
0,25
Синтофлекс 81 (ПСК-А)
155
0,17 – 0,42
Синтофлекс 818 (ПСК-А)
155
0,23 – 0,47
Синтофлекс 818Н
180
0,13 – 0,47
Синтофлекс 82 (ПСК-Н)
180
0,18
Синтофлекс 828 (ПСК-Н)
180
0,15 – 0,24
Синтофол 51
Двуслойная композиция из лакированной полиэфирной пленки и полиэфирной бумаги
130
Формуется в нагретом состоянии и сохраняет форму
0,12 – 0,18
Синтофол 61
155
0,12
Синтофол 81
155
0,12
Элифлекс 21Х (Лавитерм)
Двуслойная композиция из полимерных пленок: полиэфирной и полиамидной.
155
Пазовая изоляция компрессоров холодильных агрегатов
0,15 – 0,37
Элмикафлекс 44309
Слюдопластовая бумага, армированная стекловолокном, пропитанная полиэфирным связующим.
155
Для замены асбосодержащих материалов в эл.машинах и аппаратах.
0,25 – 0,45
Элмикафлекс 4430
155
0,25 – 0,45
Элмикафлекс 4450
180
0,25 – 0,60

Пленкостеклоткань ГТП-2ПЛ

Пленка ПЭТФ + стеклоткань, композиция полиэфирной и эпоксидной смолы

155

Пазовая изоляция электрических машин для ручной изолировки.

Листы размером 450x(860-900) ±20 мм и рулоны шириной не более 900 мм, намотанные на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм.  Толщина 0,15; 0,17; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,50 мм.

Имидофлексы

180

Имидофлекс предназначен для пазовой изоляции электрических машин для ручной изолировки.

Листы размером от 200 до 900 мм.

Имидофлекс 292

Пленка ПМ+ стеклоткань + пленка ПМ, полиэфирно-каучуковый состав

Толщина 0,13; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45;0,5 мм.

Имидофлекс 929

Стеклоткань + полимерная пленка ПМ + стеклоткань, полиэфирно-каучуковый состав

Толщина 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм.

Изофлекс 191

Пленка ПЭТ–Э  электрокартон пленка ПЭТ-Э, полиэфирная смола

Изофлекс 191 предназначен для пазовой изоляции электрических машин для ручной изолировки.

Листы длиной 860±20 мм, шириной от 500 до 680 мм. Толщина 0,13, 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50

Пленко-электрокартон ПЭК

Пленка ПЭТФ электрокартон пленка ПЭТ, полиэфирная смола

120

Пазовая изоляция, крышка-клин, межслойные прокладки.

Рулоны шириной 450 и 900 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм. Толщина 0,17; 0,27; 0,32; 0,45 мм.

Пленко-синтокартон

155

Пленкосинтокартон используется как пазовая изоляция, крышка-клин, межслойная изоляция в сухих трансформаторах.

Рулоны шириной не более 900 мм, диаметром от 100 до 350 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм, а также в листах с размерами от 200 до 900 мм.

51, 51П

Полиэфирная бумага + полимерная пленка ПЭТФ, полиэфирная смола связующее, П – дополнительная лакировка

Толщина 51 — 0,17; 0,19; 0,25; 0,32; 0,37; 0,42 мм. 51П — 0,18; 0,2; 0,27; 0,33 мм

515, 515П

Пленка ПЭТФ + полиэфирное связующее + пленка ПЭТФ, полиэфирная смола, П – дополнительная лакировка

Толщина Пленкосинтокартон 515 — 0,17; 0,23; 0,25; 0,3; 0,32; 0,37; 0,47; мм.

Пленкосинтокартнон 515П — 0,25; 0,27; 0,35; 0,4 мм.

Лента полиимидная композиционная

Полимерная пленка ПМ, стеклоткань, кремнийорганический лак КО

230

Корпусная изоляция электрических машин и аппаратов.

Рулоны и ролики диаметром (100±10) мм, шириной от 815 до 870 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.

ЛПМК-Т

Толщина 0,08; 0,1; 0,13; 0,15 мм.

ЛПМК-ТТ

Толщина 0,11; 0,13; 0,15 мм.


Cтеклоткани.

Cтеклоткани производят из стекловолокна, содержащего добавки бора и алюминия. Используются благодаря отличным диэлектрическим свойствам стекла либо непосредственно для электроизоляции, либо как полуфабрикаты для изготовления полимерных пленок и пластичных диэлектриков.

Стеклоткани электроизоляционные (Э3-100, Э3-125, Э3-200)

Стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия» и прямом замасливателе. Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью,рабочий диапазон температур от -200°С до +550° С. Электроизоляционные стеклоткани предназначены для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов. Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью. Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.

Технические характеристики стеклотканей
Марка ткани, НДТ

ЭЗ-200

Э3-100

Э3-125

Показатели

ГОСТ 19907-83

ГОСТ 19907-83

ГОСТ 19907-83

Ширина, см

100±1

95+0,9

95+0,9

Толщна, мм

200±0,035

0,100±0,015

0,125±0,015

Поверхностная плотность, г/м2

195±25

110±10

145±12

Плотность, нитей/см
основа
уток

10+1
9±1

16+1
16,5+1

16+1
16±1

Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее
основа
уток

1078(110)
1078(110)

588(60)
588(60)

784(80)
784(80)

Массовая доля веществ, удал. при прокаливании, %
«парафиновая эмульсия»
прямой замасливатель

1,0-1,5
0,8-1,6

1,0-1,5
0,8-1,6

1,0-1,5
0,8-1,6

Переплетение

полотняное

полотняное

полотняное

Длина рулона, не менее, м

150

300

300


Препреги.

Препреги — полимерные пленки, которые получают пропиткой волокнистой основы (ткани, сетки и т. п.) предкатализированной полимерной системой — связующим. Наиболее распространенной техникой при формовании конечной детали с использованием препрегов с термоотверждаемыми связующими является трехстадийный процесс: укладка препрега по заданной форме; нагрев в вакууме до температуры перехода смолы в вязкотекучее состояние (например, для эпоксидных связующих 120–180 °С), в результате чего материал принимает нужную форму; дальнейший нагрев до температуры отверждения связующего.
В качестве волокнистой основы могут использоваться стекло-, хлопчатобумажные, углеродные и некоторые другие типы наполнителей. В качестве связующего наиболее часто применяются эпоксидные, полиэфирные, фенольные и полиимидные смолы